重慶電泳設(shè)備在使用過(guò)程中難免會(huì)出現(xiàn)一些故障，及時(shí)有效地處理故障，可以最大限度地減少損失，保障生產(chǎn)順利進(jìn)行。本文將介紹電泳設(shè)備常見(jiàn)故障及處理方法，幫助您快速解決問(wèn)題。
一、涂層不均勻
故障現(xiàn)象: 涂層厚度不均勻，出現(xiàn)流掛、漏涂等缺陷。
可能原因:
電泳槽液濃度不均勻。
電壓電流不穩(wěn)定。
電泳槽液溫度過(guò)高或過(guò)低。
工件懸掛方式不當(dāng)。
處理方法:
調(diào)整電泳槽液濃度，使其均勻一致。
穩(wěn)定電壓電流，確保電壓電流穩(wěn)定輸出。
控制電泳槽液溫度在工藝要求范圍內(nèi)。
調(diào)整工件懸掛方式，確保工件表面與電場(chǎng)方向一致。
二、涂層附著力差
故障現(xiàn)象: 涂層與基體結(jié)合不牢固，容易出現(xiàn)脫落、起泡等現(xiàn)象。
可能原因:
前處理不徹底，工件表面存在油污、銹跡等。
電泳槽液污染，存在雜質(zhì)、離子等。
電泳槽液pH值異常。
烘干溫度和時(shí)間不足。
處理方法:
加強(qiáng)前處理，確保工件表面清潔干凈。
更換電泳槽液，清除槽內(nèi)雜質(zhì)和污染物。
調(diào)整電泳槽液pH值至工藝要求范圍。
提高烘干溫度，延長(zhǎng)烘干時(shí)間。
三、設(shè)備運(yùn)行異常
故障現(xiàn)象: 設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)異響、振動(dòng)、溫度異常等現(xiàn)象。
可能原因:
電氣系統(tǒng)故障，例如線路短路、接觸不良等。
機(jī)械部件磨損，例如軸承損壞、鏈條松動(dòng)等。
控制系統(tǒng)故障，例如PLC程序錯(cuò)誤、傳感器失靈等。
處理方法:
檢查電氣系統(tǒng)，排除線路短路、接觸不良等故障。
更換磨損的機(jī)械部件，例如軸承、鏈條等。
檢查控制系統(tǒng)，修復(fù)PLC程序錯(cuò)誤、更換傳感器等。
四、其他故障
電泳槽液泡沫過(guò)多: 可能是電泳槽液表面活性劑過(guò)多、循環(huán)系統(tǒng)故障等原因造成的，需要減少表面活性劑添加量、檢查循環(huán)系統(tǒng)。
電泳槽液沉淀: 可能是電泳槽液攪拌不均勻、溫度過(guò)低等原因造成的，需要加強(qiáng)攪拌、提高槽液溫度。
工件表面出現(xiàn)針孔: 可能是電泳槽液雜質(zhì)過(guò)多、工件表面存在油污等原因造成的，需要過(guò)濾電泳槽液、加強(qiáng)前處理。
五、預(yù)防措施
定期維護(hù)保養(yǎng): 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決潛在問(wèn)題。
規(guī)范操作: 嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，避免人為操作失誤。
加強(qiáng)培訓(xùn): 對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，提高其操作技能和故障處理能力。
